高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，然后達到均質(zhì)的效果。因此，高壓均質(zhì)腔是設備的核心部件，其內(nèi)部的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
 

　　高壓均質(zhì)機是由一個高壓柱塞泵及特殊結(jié)構(gòu)的均質(zhì)閥組成，需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，失壓后的物料從可調(diào)節(jié)限流縫隙中以較高的流速(1000米/秒，較高可達1500米/秒)噴出，撞在閥組件之一的沖擊環(huán)上。
 

　　1.空穴效應
 

　　被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了較高的能量，通過可調(diào)節(jié)限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆炸，致使物料強烈粉碎細化。(主要應用于均質(zhì))
 

　　2.撞擊效應
 

　　通過可調(diào)節(jié)限流縫隙的物料以上述較高的速度，撞擊到用特殊材料制成的的沖擊環(huán)上，造成物料粉碎。(主要應用于細胞破碎)
 

　　3.剪切效應
 

　　高速物料通過泵腔內(nèi)通道和閥口狹縫時會產(chǎn)生剪切效應。被三種效應處理過的物料可均勻細化到0.03μm-2μm粒徑。(主要應用于乳化)